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    不銹鋼管道離心泵







    產(chǎn)品介紹

    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品概述:

    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵,上海渤泉泵業(yè)制造有限公司結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)在ISW管道泵基礎(chǔ)上派聲生出適用耐腐蝕性化工泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有行業(yè)領(lǐng)先水平。
    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵基本結(jié)構(gòu):

    該款犀離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4~12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。

    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵工作原理:

    當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
    需要強(qiáng)調(diào)指出的是,若在離心泵啟動(dòng)前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出。空氣從吸入管道進(jìn)到泵殼中都會造成氣縛。

    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵葉輪和其它部件:

    1.離心泵的葉輪 
    葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
    (1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動(dòng)葉輪向吸入口側(cè)移動(dòng),引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng),破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
    (2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
    (3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。

    2.離心泵的導(dǎo)輪
    為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

    3.軸封裝置
    由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動(dòng),起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排
    出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。


    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品用途:

    1、ISW型臥式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度t≤80℃。
    2、ISWR臥式熱水管道泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度t≤120℃。

    3、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
    4、ISWB單級防爆臥式管道離心泵供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。

    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品工作條件:

    1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
    2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
    注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。 
    ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

    運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無振動(dòng)。
    滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
    噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
    故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì);配套,整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。
    維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
    占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

    型號
    流量
    揚(yáng)程
    m
    效率
    %
    轉(zhuǎn)速
    r/min
    電機(jī)
    功率
    kw
    汽蝕
    余量
    m
    重量
    kg
    m3/h
    l/s
    ISW15-80
    1.1
    1.5
    2.0
    0.3
    0.42
    0.55
    8.5
    8
    7
    26
    34
    34
    2900
    0.18
    2.3
    17
    ISW20-110
    1.8
    2.5
    3.3
    0.50
    0.69
    0.91
    16
    15
    13.5
    25
    34
    35
    2900
    0.37
    2.3
    25
    ISW20-160
    1.8
    2.5
    3.3
    0.50
    0.69
    0.91
    33
    32
    30
    19
    25
    23
    2900
    0.75
    2.3
    29
    ISW25-110
    2.8
    4.0
    5.2
    0.78
    1.11
    1.44
    16
    15
    13.5
    34
    42
    41
    2900
    0.55
    2.3
    26
    ISW25-125
    2.8
    4.0
    5.2
    0.78
    1.11
    1.44
    20.6
    20
    18
    28
    36
    35
    2900
    0.75
    2.3
    28
    ISW25-125A
    2.5
    3.6
    4.6
    0.69
    1.0
    1.28
    17
    16
    14.4
    35
    35
    35
    2900
    0.55
    2.3
    27
    ISW25-160
    2.8
    4.0
    5.2
    0.78
    1.11
    1.44
    33
    32
    30
    24
    32
    33
    2900
    1.5
    2.3
    39
    ISW25-160A
    2.6
    3.7
    4.9
    0.12
    1.03
    1.36
    29
    28
    26
    31
    31
    31
    2900
    1.1
    2.3
    34
    ISW32-100I
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.32
    13.2
    12.5
    11.3
    48
    54
    53
    2900
    0.75
    2.0
    32
    ISW32-125
    3.5
    5.0
    6.5
    0.97
    1.39
    1.8
    22
    20
    18
    40
    44
    42
    2900
    0.75
    2.3
    28
    ISW32-125A
    3.1
    4.5
    5.8
    0.86
    1.25
    1.61
    17.6
    16
    14.4
    43
    43
    43
    2900
    0.55
    2.3
    28
    ISW32-160
    3.1
    4.5
    5.8
    0.86
    1.25
    1.61
    33
    32
    30
    34
    40
    42
    2900
    1.5
    2.3
    28
    ISW32-160I
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.32
    33.2
    32
    30.2
    34
    40
    42
    2900
    2.2
    2.0
    47
    ISW32-200
    3.1
    4.5
    5.8
    0.86
    1.25
    1.61
    51
    50
    48
    28
    35
    37
    2900
    3
    2.0
    47
    ISW32-200I
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.32
    50.5
    50
    48
    26
    33
    35
    2900
    4
    2.0
    43
    ISW32-200IA
    2.8
    4.0
    5.2
    0.78
    1.11
    1.44
    44.6
    44
    42.7
    34
    40
    42
    2900
    2.2
    2.0
    74
    ISW40-100
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    13.2
    12.5
    11.3
    48
    54
    53
    2900
    0.55
    2.3
    32
    ISW40-100A
    3.9
    5.6
    7.4
    1.08
    1.56
    2.06
    10.6
    10
    9
    52
    52
    52
    2900
    0.37
    2.3
    32
    ISW40-125
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    21
    20
    18
    41
    46
    43
    2900
    1.1
    2.3
    34
    ISW40-125A
    3.9
    5.6
    7.4
    1.08
    1.56
    2.06
    17.6
    16
    14.4
    40
    45
    41
    2900
    0.75
    2.3
    33
    ISW40-160
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    33
    32
    30
    35
    40
    40
    2900
    2.2
    2.3
    47
    ISW40-160A
    4.1
    5.9
    7.8
    1.14
    1.64
    2.17
    29
    28
    26.3
    34
    39
    39
    2900
    1.5
    2.3
    43
    ISW40-160B
    3.8
    5.5
    7.2
    1.06
    1.53
    2.0
    25.5
    24
    22.5
    34
    38
    37
    2900
    1.1
    2.3
    38
    ISW40-200
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    51
    50
    48
    26
    33
    32
    2900
    4
    2.3
    74
    ISW40-200A
    4.1
    5.9
    7.8
    1.14
    1.64
    2.17
    45
    44
    42
    26
    31
    30
    2900
    3
    2.3
    62
    ISW40-200B
    3.7
    5.3
    7.0
    1.03
    1.47
    1.94
    38
    36
    34.5
    29
    29
    29
    2900
    2.2
    2.3
    52
    ISW40-250
    4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    82
    80
    74
    24
    28
    28
    2900
    7.5
    2.3
    105
    ISW40-250A
    4.1
    5.9
    7.8
    1.14
    1.64
    2.17
    72
    70
    65
    24
    28
    27
    2900
    5.5
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    98
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