| 隔膜泵的常見故障及排除方法 | ||||||||||||||||||
| 發布者：m.wangzheai.cc 發布時間：16-06-05 閱讀：次 |
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一、隔膜泵常見故障 由于載長期的使用下隔膜泵不可避免地會出現一些故障問題，比如：快循環/低流量、慢循環、無循環、無規律循環、漏損、噪音、部件受損、其它。 故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。 1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上; 2、活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量; 3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前 沒有注滿流體; 4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計); 5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速; 6、比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程—供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上;
7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體; 8、粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力; 9、水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓。 二、隔膜泵故障排除 故障：隔膜泵沒有動作或運作很慢; 排除：1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質; 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥; 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件; 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造; 5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常; 6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油; 7.檢查泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出; 8.檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室; 9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體; 10.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。 故障：泵的空氣閥結冰： 排除：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備。 故障：泵的出口有氣泡產生 排除：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。 故障：產品自空氣排放口流出 排除：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊，閥發出嘎嘎聲。 新研制開發的DBY型電動隔膜泵，采用XLD系列擺線針輪減速機傳動動力,電動隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質上取得了突破性的進展，國際上越來越多的工業化國家采用此種型式的泵，取代部份離心泵、螺桿泵，來應用于石化、陶瓷、冶金等行業，產品設計均參考美國ABEL公司樣機，該泵適用于低壓，即出口壓力≤3kgf/cm2的場合。 DBY系列電動隔膜泵具有下列特點： 
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